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加工定制 是 

品牌 嘉德,其他 

型号 采煤机U82、U84、U92、U95、U170 屈进机U75、S100、S120、S150 

别名 钻头 

用途 采煤和隧道等建设等方面 

钻孔直径 1000----2000（mm） 

钻孔深度 30（m） 

钻孔角度 180（°） 

外形尺寸 20---45（mm） 

为你提供采煤机截齿，掘进机截齿，旋挖钻机截齿，硬岩釆煤机截齿

如果您需要性能最佳的截齿产品，请选择我公司提供的各类截齿产品、碎煤机、刀形截齿、以及扁形截齿。

与常规截齿产品相比，在采煤作业中具有更好的掘进速度以及更小的截割阻力，并可大幅减少粉尘的形成。

粉尘排放的减少意味着矿工的工作环境更加安全，并且降低了处理“粉煤”的工作量。

截割阻力的降低可以减少磨损对设备造成的损坏。

纵向冲击力的降低可以提高掘进速度，减少截齿的“弹跳现象”。

拖曳力的降低可以减少在掘进过程中施加在截齿上的功率消耗。

NB型合金头可与钢质齿体交替均匀的磨损；因此，截齿具有更长的使用寿命，截齿头可以长久保持锋利的状态。

碎煤机截齿

碎煤过程中的苛刻加工条件要求性能最佳的碎煤机截齿。 肯纳金属公司提供硬质合金镶刃的碎煤机截齿产品，型号包括38毫米、51毫米、以及52毫米。

这些产品在设计中采用了更大尺寸的齿肩，可以为截齿座表面提供更好的防护。

截齿座具有更宽的刀体结构，具有超强的耐磨型，与硬质合金头有相同均匀的磨耗率。

插入式窄边硬质合金头在碎煤加工中具有超强的抗冲击性能。

软煤截齿

煤质硬度系数较低情况下，肯纳独特的合金与经特殊工艺加工的刀体完美结合，极大降低截割阻力，穿透力更强，从而使得能耗降低。

改进合金头外型，在正常工况下，磨损更小，与刀杆磨损成正比，更适合软煤工况，刀具整体寿命延长。

很好钎焊强度，使得合金头不易丢失。

独特帽型结构保护刀体不易磨损，提高整体使用寿命

刀形截齿

刀形截齿适合各种煤层地质条件

特有钎焊工艺，保证合金不易丢失。

独特刀体加工工艺，确保刀体具有很高的硬度和韧性。

独特合金结构，截割过程中有利于降低截割

能耗，提高采煤机牵引速度。

硬岩截齿

硬岩截齿适合各种恶劣工况！特制新型矿用K3570合金具备以下优点：

大粒度单晶体碳化钨使合金具备超强耐磨性。

多孔性的金相结构使合金冲击韧性提高，适应f10以    上高硬度岩石工况。

超强的热稳定性，从矿粉到合金成品工艺过程，保证 合金性能与质量的稳定性

齿体材料机械及热处理性能优越。

表面至芯部硬度递减，使具备较好的耐磨性及较高的韧性，防止截齿断裂失效。

齿体头部加焊耐磨层，延长了使用寿命，增加您有效工作时间。